ท่อเหล็กเชื่อมตามยาวผนังหนา Zhongtian ใช้ในด้านสำคัญเช่นวิศวกรรมเคมีและวิศวกรรมทางทะเล เราปฏิบัติตามมาตรฐาน EEAT 2.0 อย่างเคร่งครัด โดยใช้ประโยชน์จากคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์ ประสบการณ์โครงการที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว และบริการด้านเทคนิคที่ครอบคลุมเพื่อมอบโซลูชันท่อที่เชื่อถือได้แก่ลูกค้าทั่วโลก
- ท่อผนังหนา : ความหนาของผนัง ≥ 8 มม
- ท่อมูลค่าเพิ่มผนังหนาพิเศษ: ความหนาของผนัง ≥ 25 มม
- ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 219–2500 มม. (ข้อกำหนดหลัก 610–1420 มม.)
- ช่วงความหนาของผนัง: 6–60 มม
- ความยาวมาตรฐานเดี่ยว: 12 เมตร ปรับแต่งได้ตั้งแต่ 18 เมตรขึ้นไป ท่อยาวพิเศษ
- เหล็กกล้าคาร์บอน: Q235B, Q355B/C/D/E เหมาะสำหรับโครงสร้างทั่วไปและสภาพการทำงานทั่วไป
- เหล็กกล้าท่อ: L245–L555, API 5L X42–X80 สำหรับการขนส่งน้ำมันและก๊าซแรงดันสูงเป็นหลัก
- โลหะผสมเหล็ก: 16Mn, ASTM A106 Gr.B เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง
- มาตรฐานในประเทศ: GB/T 9711, GB/T 3091, SY/T 5037
- มาตรฐานสากล: API 5L, ASTM A53, EN 10217
1. การเลือกใช้วัตถุดิบ: ใช้แผ่นเหล็กหนาปานกลางที่ผ่านการตรวจจับตำหนิ โดยมีความหนาของแผ่น 6–60 มม.
2. การกัดขอบแผ่นเหล็ก: มุมเชื่อมจะถูกกลึงที่ขอบของแผ่นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเจาะทะลุและคุณภาพการเชื่อม
3. การดัดขอบล่วงหน้า: แผ่นเหล็กทั้งสองด้านจะถูกโค้งงอล่วงหน้าเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวหลังจากการขึ้นรูป
4. กระบวนการขึ้นรูป (สามวิธีหลัก)
- การขึ้นรูป JCOE: การปั๊มแบบ J-type, C-type และ O-type ทีละขั้นตอนเสร็จสมบูรณ์ตามลำดับ เหมาะสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 406–1626 มม. และความหนาของผนัง 6–40 มม. ให้ความคุ้มค่าสูงและคุณภาพที่มั่นคง
- การขึ้นรูป UOE: ขั้นแรก การปั๊มรูปตัว U จากนั้นจึงต่อตะเข็บรูปตัว O และสุดท้ายคือการขยายเส้นผ่านศูนย์กลางเชิงกล ผลลัพธ์ที่ได้คือความกลมและความแม่นยำของมิติที่เหมาะสมที่สุด และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงการสำคัญๆ เช่น แนวสายไฟฟ้าแรงสูง การเดินข้ามแม่น้ำ และการดำเนินงานใต้ทะเลลึก ข้อมูลจำเพาะตัวแทน: เกรดเหล็ก X80 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 1422 มม. × ความหนาของผนัง 32.1 มม.
- การขึ้นลอน RBE: การขึ้นลอนแบบต่อเนื่องเหมาะสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กและขนาดกลาง รองรับทั้งผลิตภัณฑ์ที่มีผนังหนาและมาตรฐาน ให้ประสิทธิภาพการผลิตที่โดดเด่น
5. การเชื่อม: ใช้การเชื่อมอาร์กแบบจุ่มสองด้านแบบหลายสาย (โดยทั่วไปคือการเชื่อมแบบสี่สาย) กระแสเชื่อม 800–1200A แรงดันไฟฟ้า 28–36V และความเร็วในการเชื่อม 0.8–1.2 ม./นาที รอยเชื่อมทั้งหมดได้รับการตรวจจับข้อบกพร่องด้วยอัลตราโซนิก (UT) + รังสีเอกซ์ (RT) 100% เพื่อกำจัดข้อบกพร่อง เช่น รอยแตกร้าวและการหลอมละลายที่ไม่สมบูรณ์
6. หลังการรักษา
- การอบชุบด้วยความร้อน: การทำให้เป็นมาตรฐานและการอบคืนตัวช่วยลดความเครียดที่ตกค้างในท่อและปรับปรุงความเหนียวโดยรวม
- การตกแต่งขั้นสุดท้าย: การยืดผม การตัด การลบมุม และการตรวจสอบแบบเต็มมิติ
- การทดสอบอุทกสถิต: การทดสอบแรงดันมาตรฐาน (10 MPa, 30 นาที) เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหล
- การป้องกันการกัดกร่อน: ป้องกันการกัดกร่อน 3PE, เคลือบผงอิพ็อกซี, ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ฯลฯ เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ถูกฝังและมีฤทธิ์กัดกร่อน
กระบวนการนี้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการผลิตท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กและขนาดกลาง ใช้ได้กับเส้นผ่านศูนย์กลาง 20–610 มม. และความหนาของผนัง 1.2–12.7 มม. ให้ประสิทธิภาพการผลิตสูง ต้นทุนที่ควบคุมได้ การเชื่อมที่ต่อเนื่องและสม่ำเสมอ ข้อบกพร่องน้อยลง และประสิทธิภาพการซีลที่ดีเยี่ยม
ท่อเหล็กเชื่อมตามยาวผนังหนา อาศัยโครงสร้างผนังหนาและวัตถุดิบคุณภาพสูง มีความแข็งแรงให้ผลผลิตไม่น้อยกว่า 235 MPa โดยเกรดเหล็ก X80 สูงถึง 555 MPa มีช่วงแรงดัน 10–30 MPa ซึ่งแสดงความต้านทานแรงกระแทกและการเสียรูปได้ดีเยี่ยม ตรงตามข้อกำหนดของการใช้งานแรงดันสูงและงานหนัก
การเชื่อมอาร์คแบบจุ่มสองด้านสามารถเจาะลึกได้ โดยมีค่าสัมประสิทธิ์การเชื่อมถึง 1.0 การเชื่อมด้วยความต้านทานความถี่สูงให้การปิดผนึกที่ดีเยี่ยม กระบวนการทั้งสองนี้เหมาะสำหรับการขนส่งสื่อไวไฟและวัตถุระเบิด
ส่วนเบี่ยงเบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ≤ ± 1% ของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ส่วนเบี่ยงเบนความหนาของผนัง ≤ ± 12.5% ของความหนาของผนัง รูปไข่ ≤ 0.5% ของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ประสิทธิภาพความกลมและความตรงของมันเหนือกว่าท่อเชื่อมแบบเกลียว ส่งผลให้มีความสามารถในการปรับตัวมากขึ้นสำหรับการติดตั้งที่ไซต์งาน
สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดขนาดใหญ่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง ≥325 มม. ประสิทธิภาพการผลิตจะสูงกว่าท่อเหล็กไร้ตะเข็บอย่างมาก ซึ่งช่วยลดต้นทุนโดยรวมได้ 30%–50% เมื่อเปรียบเทียบกับท่อเชื่อมแบบเกลียว จะมีความแข็งแรงตามแนวแกนสูงกว่า ตะเข็บเชื่อมสั้นกว่า และความเสี่ยงต่อข้อบกพร่องต่ำกว่า ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับสายส่งทางไกล
สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมตั้งแต่ -40°C ถึง 450°C ในขณะที่มีความต้านทานความล้าและการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงต่างๆ เช่น ใต้ทะเลลึก ชั้นดินเยือกแข็งถาวร และการกัดกร่อนของสารเคมี
1. การขนส่งน้ำมันและก๊าซ: ท่อส่งหลักแรงดันสูงสำหรับน้ำมันและก๊าซธรรมชาติ เครือข่ายท่อส่งก๊าซแรงดันสูงในเมือง (ใช้เกรดเหล็ก X70 และ X80 เป็นหลัก)
2. พลังงานไฟฟ้า: ท่อส่งน้ำหมุนเวียนของโรงไฟฟ้า, ท่อกำจัดกำมะถัน, ท่อลำเลียงถ่านหินที่ถูกบด, ส่วนหัวของหม้อต้มพลังงานความร้อน, ท่อเหล็กแรงดันของสถานีไฟฟ้าพลังน้ำ
3. การกลั่นสารเคมี: ท่อกระบวนการอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง, ท่อลำเลียงกลางที่ติดไฟและระเบิดได้, ท่อบำบัดน้ำเสีย
4. โครงสร้างเหล็กอาคาร: ท่อฐานรากเสาเข็มรับน้ำหนักสะพาน, เสาอาคารขนาดใหญ่, โครงเหล็กฐานเสาเข็ม, ปลอกอุโมงค์ป้องกัน
5. วิศวกรรมทางทะเล: แจ็คเก็ตแพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง ท่อส่งใต้น้ำ ฐานรากท่าเรือและท่าเทียบเรือ
6. วิศวกรรมเทศบาล: เครือข่ายท่อส่งความร้อนแรงดันสูง โครงการประปาและการระบายน้ำขนาดใหญ่ และการผันน้ำ ท่อโครงสร้างแกลเลอรีท่อแบบรวม
Zhongtian จัดหาเกรด X80, Φ1422×32.1 มม. UOE ดำเนินการส่วนโค้งจมอยู่ใต้น้ำสองด้านเชื่อมท่อเหล็กเชื่อมตามยาวผนังหนาสำหรับโครงการสำคัญท่อส่งก๊าซตะวันตก - ตะวันออก - โครงการอุโมงค์โล่แม่น้ำแยงซี ตั้งอยู่ในพื้นที่ทางธรณีวิทยาที่ซับซ้อน โครงการนี้ต้องใช้ท่อที่มีความต้านทานแรงดันสูงและมีความยาวเป็นชิ้นเดียวสูงถึง 18 เมตร (ข้อกำหนดเฉพาะของผนังที่ยาวเป็นพิเศษและหนาเป็นพิเศษ) ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดผ่านการทดสอบอัลตราโซนิก การถ่ายภาพรังสี และอุทกสถิตครบชุด โดยมีอัตราการผ่านการตรวจจับรอยตำหนิที่ 99.8% โครงการนี้ตรวจสอบเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของ Zhongtian Pipes ในโครงการสำคัญทางไกล แรงดันสูง และข้ามแม่น้ำอย่างครบถ้วน
1. การทดสอบแบบไม่ทำลาย: รอยเชื่อม 100% ผ่านการทดสอบอัลตราโซนิก + การถ่ายภาพรังสี สามารถตรวจจับข้อบกพร่องที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเทียบเท่า 2 มม. ควบคุมรอยแตกร้าว การขาดฟิวชัน และปัญหาอื่น ๆ อย่างเคร่งครัด
2. การทดสอบคุณสมบัติทางกล: การทดสอบแรงดึง การกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ (-20 ℃ พลังงานกระแทก ≥34 จูล) การทดสอบการดัดและการแบนดำเนินการเป็นชุดต่อชุด
3. การตรวจสอบขนาด: มีการตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของผนัง รูปไข่ ความตรง และขนาดมุมเอียงสำหรับแต่ละท่อ
4. การทดสอบอุทกสถิต: การทดสอบแรงดันดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐานอุตสาหกรรม ท่อถือว่ามีคุณสมบัติหากไม่มีการรั่วไหลหรือการเปลี่ยนรูปพลาสติก
ตอบ: อุตสาหกรรมใช้ความหนาของผนังเป็นเกณฑ์การจำแนกประเภทหลัก: ท่อที่มีความหนาของผนัง ≥ 8 มม. เป็นท่อเชื่อมที่มีผนังหนา โดยท่อที่มีความหนา ≥ 25 มม. นั้นเป็นท่อเชื่อมที่มีผนังหนาเป็นพิเศษ ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในสภาวะแรงดันสูงและภาระหนัก ท่อที่มีความหนาของผนัง < 8 มม. เป็นท่อเชื่อมที่มีผนังบาง โดยทั่วไปใช้สำหรับการขนส่งของไหลแรงดันต่ำและการก่อสร้างโครงสร้างธรรมดา โดยมีความแข็งแรงและความต้านทานแรงดันค่อนข้างต่ำ
ตอบ: ท่อเชื่อมส่วนโค้งจมอยู่ใต้น้ำแบบตรงมีตะเข็บเชื่อมสั้นเพียงอันเดียว ส่งผลให้ความแข็งแรงของแกนสูงขึ้น ความกลมและคุณภาพโดยรวมมีเสถียรภาพมากขึ้น ในขณะที่ท่อเชื่อมแบบเกลียวจะมีรอยเชื่อมที่ยาวกว่า ส่งผลให้มีโอกาสเกิดข้อบกพร่องสูงกว่า และเหมาะสำหรับสภาวะแรงดันปานกลางและต่ำ และโครงการโครงสร้างทั่วไปเท่านั้น ดังนั้นจึงนิยมใช้ท่อเชื่อมอาร์กแบบจุ่มตะเข็บตรงสำหรับสายหลักทางไกลไฟฟ้าแรงสูง
ตอบ: ผลิตภัณฑ์ของเราปฏิบัติตามมาตรฐานภายในประเทศและระหว่างประเทศกระแสหลักอย่างเคร่งครัด เช่น API 5L, GB/T 9711 และ ASTM A53 และยังได้รับการรับรองที่เกี่ยวข้อง เช่น CE และ ISO ในฐานะซัพพลายเออร์และผู้ผลิตที่ถูกต้องตามกฎหมายในประเทศจีน โรงงานผลิตของเราใช้ระบบการจัดการคุณภาพ EEAT 2.0 อย่างเต็มที่ และผลิตภัณฑ์ของเรามีคุณสมบัติครบถ้วน ซึ่งตรงตามข้อกำหนดการเข้าถึงของโครงการวิศวกรรมระหว่างประเทศต่างๆ
ที่อยู่
300 เมตรทางตะวันออกของสี่แยกสาย Tuanda และถนน Cuitang เมือง Daqiuzhuang เขตจิงไห่ เมืองเทียนจิน ประเทศจีน
โทร
+86-15822922456
อีเมล
yujie5@yjsteeltube.com
E-mail
ZHONGTIAN