หลักการสำคัญของท่อไร้รอยต่อรีดร้อนการผลิต: การทำความร้อนและการเจาะแท่งเหล็กแข็ง → กลิ้งเข้าไปในเปลือกท่อกลวง → การลดและปรับขนาดผนังหลายรอบ → การระบายความร้อนและการตกแต่ง กระบวนการนี้ไม่ต้องใช้ตะเข็บเชื่อม ส่งผลให้ประสิทธิภาพการรับแรงกดโดยรวมเหนือกว่า
ใช้เหล็กแท่งกลมที่หล่ออย่างต่อเนื่อง ผ่านการตรวจจับข้อบกพร่องเพื่อตรวจสอบรอยแตกภายใน ความพรุน และการรวมตัวของตะกรัน วัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความยาว ปฏิเสธเหล็กแท่งที่ชำรุด
เลื่อยเป็นแท่งกลมที่มีความยาวคงที่ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ขจัดเสี้ยนที่ปลายหน้าและตะกรันออกไซด์
บดรอยแตกร้าว หลุม และสะเก็ดบนพื้นผิวออกไป เพื่อป้องกันข้อบกพร่องไม่ให้แพร่กระจายในระหว่างการทำความร้อนและการรีด
ป้อนเข้าเตาเผาแบบหมุน ให้ความร้อนสม่ำเสมอโดยมีการควบคุมอุณหภูมิแบบโซนที่ประมาณ 1200°C;
เวลาในการแช่ที่เพียงพอช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของอุณหภูมิระหว่างภายในและภายนอกของบิลเล็ต ช่วยลดความต้านทานการเจาะและป้องกันการแตกร้าวภายใน
ขนส่งผ่านโต๊ะลูกกลิ้งหลังจากทำความร้อน เกล็ดเหล็กออกไซด์ที่มีอุณหภูมิสูงจะถูกลบออกจากพื้นผิว
เหล็กแท่งกลมที่ได้รับความร้อนป้อนเข้าไปในโรงสีเจาะแบบเฉียง ม้วนเอียงสองม้วนขับเคลื่อนเหล็กแท่งเพื่อหมุนและก้าวหน้า
ปลั๊กเจาะตรงกลางจะดึงเหล็กแท่งออกมา เปลี่ยนแท่งเหล็กที่เป็นของแข็งให้เป็นเปลือกกลวง (ท่อแม่)
เปลือกที่ได้มีความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอ มีพื้นผิวหยาบ และมีความยาวสั้น มันเป็นเพียงผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเท่านั้น
สองกระบวนการหลัก:
เปลือกจะถูกบรรจุลงบนแกนยาวและป้อนเข้าเครื่องรีดแบบต่อเนื่องแบบหลายขาตั้ง การกลิ้งพร้อมกันจะทำให้ผนังบางลงและยืดท่อให้ยาวขึ้น ซึ่งช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอของความหนาของผนังและความแม่นยำของมิติได้อย่างมาก
เปลือกถูกอุ่นอีกครั้ง การลดขนาดผนังทำได้โดยการกลิ้งแบบลูกสูบกับปลั๊ก ใช้เป็นหลักสำหรับท่อไร้ตะเข็บมาตรฐานเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กถึงขนาดกลาง
การกลิ้งจะทำให้ได้ "ท่อหยาบ" (หรือบาน) โดยมีผนังที่บางกว่ามากและมีความยาวเป็นสองเท่า
โรงสีที่เท่ากัน: ใช้การกลิ้งขวางเพื่อการปรับอย่างละเอียดเพื่อกำจัดการตกไข่และแก้ไขการเบี่ยงเบนความหนาของผนังที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่น
อุณหภูมิของเปลือกกลวงลดลง จากนั้นจะถูกป้อนเข้าเตาอุ่นเพื่อเพิ่มอุณหภูมิเพื่อเตรียมการปรับขนาด
โรงคัดขนาด: ใช้แท่นม้วนแนวตั้งหลายแท่นพร้อมร่องวงกลมเพื่อสร้างมาตรฐานเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและรับรองความกลม
ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่และมีผนังหนาต้องปรับขนาดเท่านั้น ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กและมีผนังบางได้รับการประมวลผลด้วยโรงสีแบบรีดิวซ์ ซึ่งจะลดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกลงจากการผ่านหลายครั้งเพื่อการผลิตท่อไร้ตะเข็บที่มีข้อกำหนดขนาดเล็กจำนวนมาก
ท่อเหล็กรีดร้อนจะเคลื่อนผ่านเตียงทำความเย็นและถูกทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิโดยรอบโดยทางอากาศหรือสเปรย์น้ำ กระบวนการนี้ช่วยลดความเครียดจากการหมุนและทำให้โครงสร้างจุลภาคมีความเสถียร
การยืดผม: เครื่องหนีบผมเจ็ดม้วนช่วยแก้ไขความโค้งและรับประกันความตรง
การตัดส่วนท้าย: การตัดส่วนที่ไม่เรียบหรือผิดรูปออกที่ปลายทั้งสองข้างเพื่อทำให้ปลายท่อเป็นรูปสี่เหลี่ยม
การหันหน้าและการบากปลาย: การบากปลายท่อเพื่อความสะดวกในการเชื่อมหรือการเชื่อมต่อในภายหลัง
การตรวจสอบมิติ: ตรวจสอบเฉพาะจุดบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของผนัง ความยาว และรูปไข่
การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT): การทดสอบกระแสเอ็ดดี้และอัลตราโซนิกเพื่อตรวจจับรอยแตกหรือการเคลือบภายใน
การทดสอบอุทกสถิต: การทดสอบแรงดันของแต่ละท่อเพื่อตรวจสอบการรั่วไหล
การตรวจสอบพื้นผิวอีกครั้งด้วยตนเอง: การทำเครื่องหมายเกรดเหล็ก ข้อมูลจำเพาะ และหมายเลขชุด;
การบำบัดป้องกันการกัดกร่อน (ตามต้องการ): การใช้น้ำมันป้องกันสนิม การใส่สีดำหรือการชุบสังกะสี การรวมกลุ่มและคลังสินค้า
-
พื้นที่ใช้งานของท่อเชื่อมเกลียว
E-mail
ZHONGTIAN
